Измерительные программы, разработанные в среде Visual DMIS, совместимы с любыми системами, поддерживающими стандарт DMIS, что гарантирует единый подход к созданию и отладке кода. Программа включает специализированные модули для измерения и анализа зубчатых колёс, турбинных лопаток, аэродинамических поверхностей, геометрии трубопроводов и кулачковых механизмов. Поддерживается статистический анализ результатов измерений и формирование отчётов в соответствии с заданными шаблонами.
Компания ООО «СТМ Инжиниринг» предлагает опционально установку программного обеспечения Visual DMIS на координатно-измерительных машинах серии Мастер.
КИМ серии Мастер внесены в Государственный реестр средств измерений Республики Беларусь.
В данной статье мы рассмотрим, как совместить CAD-модель с реальным объектом измерения в программном обеспечении Visual DMIS.КИМ серии Мастер внесены в Государственный реестр средств измерений Республики Беларусь.
На первом этапе необходимо в программном обеспечении Visual DMIS перейти во вкладку «Coordinate», где с самого начала установлена система координат машины MCS (Machine Coordinate System).
При импорте модели появляется окно «CAD Import», в котором необходимо отметить галочки на пунктах «Feature Points» и «Feature Lines» («Invisible Entity» ставим если конструкторы используют примитивы с типом «Невидимый») и выбираем точность импорта модели (Level 1 наиболее точный).
После импорта модели она находится в перевернутом виде и неправильной ориентации. Также модель имеет собственную систему координат PC1 (Part Coordinates).
В данном случае для базирования будем использовать три плоскости для ограничения по трём осям.
Появляется окно «Plane Measure» для ручного измерения плоскости. Поочерёдно измеряем выбранные на CAD-модели плоскости в том же порядке нужным количеством точек касания. Выполняем Manual Measure для каждой из плоскостей.
После измерения всех плоскостей появляются измеренные (Actual) примитивы рядом с номинальными (Nominal). Также визуально они появились в окне просмотре в стороне и в отличной от CAD-модели ориентации.
Возвращаем ориентацию камеры к реально измеренным примитивам, как ориентирован реальный объект измерения для удобства.
Нажимаем кнопку создания новой системы координат и выбираем измеренные плоскости вместо номинальных в том же порядке. Направления и начало точки отсчёта должны быть аналогичными при создании системы координат PC2 с помощью номинальных примитивов. После создания жмём кнопку «ОК».
После создания появляется новая система координат PC3 реального объекта измерения. Далее нажимаем кнопку «Merge Coordinate System» в сноске редактирования систем координат.
После создания появляется новая система координат PC4 для совмещения модели с реальным объектом измерения. Если она не выбрана (показана жирным шрифтом), то нажимаем на неё правой кнопкой мыши и нажимаем кнопку «Активировать» («Active»). После нажимаем кнопку «Graphic Toolkit» и в первой вкладке жмём «Move to PCS» (переместить к системе координат детали).
После этого шага CAD-модель переворачивается и становится правильно ориентированной в правильном положении, совпадая с реальным объектом измерения.
Можно заметить, что реально измеренные примитивы совпадают с таковыми на CAD-модели. После этого активируем PC3 (система координат реального объекта измерения), нажав правую кнопку мыши и выбрав Активировать (Active).
Компания ООО «СТМ Инжиниринг» имеет большой опыт поставок координатно-измерительных машин (КИМ) и предлагает полный комплекс услуг по данному оборудования в соответствии с требованиями заказчика: техническое решение задачи, изготовление КИМ, поставка, обучение, сопровождение.
На координатно-измерительные машины серии Мастер возможна установка различного программного обеспечения: Rational DMIS, Visual DMIS CNC, Metrolog X4, Modus, NV GEAR, Calypso, Gear PRO.
ООО «СТМ Инжиниринг» также оказывает услуги по коммерческим измерениям, построению 3D-моделей по чертежам, разработке методик и программ измерений, реверс-инжинирингу. Мы готовы провести необходимое обучение специалистов по работе с оборудованием и программным обеспечением.Для консультаций, заказа услуг или оборудования просим обращаться на электронную почту info@ctms.by или по телефону +375 17 388-10-35.
