Что такое капиллярный контроль?
Распространенность данного метода обуславливается не своей экономичностью и быстротой, но и тем, что требует минимального обучения по сравнению с другими методами контроля.
Для чего используют жидкие пенетранты
Где применяют капиллярный контроль
Может использоваться капиллярный контроль на таких материалах, как алюминий, магний, латунь, медь, чугун, сталь, нержавеющая сталь, карбиды, резина, стеллит, некоторые виды пластмасс и керамики.
Отметим, что несмотря на распространенное мнение, не только сварные швы являются наиболее часто проверяемым элементом. Капиллярный контроль применяют при дефектовке деталей, пластин, труб, отливок и поковок.
Метод испытания на проницаемость жидкости используется в таких сферах промышленности как судостроение, автомобилестроение и авиастроение, строительство аппаратов и резервуаров, производство деталей и запасных частей.
Как применяют пенетранты при капиллярном методе контроля
Сам процесс обнаружения дефектов капиллярным методом может проводиться при видимом дневном свете (красный проникающий краситель) и / или под УФ-светом с использованием флуоресцентных пенетрантов. Метод капиллярного контроля характерен тем, что, в отличие от контроля магнитных частиц (MT), дефекты или неровности могут быть доказаны и на немагнитных материалах. При таком методе тестирования очень важен правильный выбор самого пенетранта.
 |
|
|
Тест на проникновение |
Тест на проникновение |
Пенетрант красного цвета (видимый краситель) - имеет довольно низкую чувствительность.
Красный и флуоресцентный пенетрант, смывается водой и растворителем. Тип III согласно EN 571-1
- На основе минерального масла. Содержит гликоль
- Подходит для всех металлов. Без аэо-красителей
- Удобный в применении на особо гладких поверхностях (низкое поверхностное натяжение пенетранта)
Флуоресцентный пенетрант - содержит два или более красителей (обычно зелено-желтого цвета) - является наиболее чувствительным для выявления самых мелких дефектов.
- Водостойкий флуоресцентный пенетрант, тип I согласно DIN EN ISO 3452-1: 2013
- Без минерального масла
- Очень хорошая биоразлагаемость в соответствии с EN ISO 9888
- Подходит для всех металлов
- Температура обработки от +10 до + 50 ° C
Так же, пенетранты делятся в зависимости от того, как они удаляются с поверхности, после получения результата. Пенетранты могут быть моющимися (удаляются водой), удаляются растворителем или специальным эмульгатором, который является липофильным (на масляной основе) или гидрофильным (на водной основе).
При выборе уровня чувствительности необходимо учитывать множество факторов, в том числе условия, в которых будет проводиться испытание, чистота поверхности образца и размер искомых дефектов.
Преимущества капиллярного контроля:
- Высокая чувствительность (могут быть обнаружены небольшие разрывы, трещины)
- Отсутствие ограничений по материалу (могут быть проверены металлические и неметаллические, магнитные и немагнитные, а также проводящие и непроводящие материалы)
- Экспресс-проверка больших площадей и объемов (экономия времени и средств)
- Подходит для деталей сложной формы
- Оценка производятся непосредственно на поверхности детали и представляют собой полную визуализацию дефекта поверхности
- Портативный (материалы доступны в аэрозольных баллончиках)
- Низкая стоимость (материалы и сопутствующее оборудование относительно недороги)
