Толщиномер – это небольшой прибор (компактность – одно из его преимуществ) функция которого составляет измерения толщины слоя покрытия металла (таких как краска, грунтовка, лак, пластмасса, а также любое другое покрытие неметаллического происхождения) ,а так же для измерения толщины основного материала.
Данный вид контроля является неразрушающим, что позволяет производить необходимые замеры без нарушения целостности предмета.
Сферы применения довольно разнообразны.
Основными пользователями и владельцами толщиномера являются люди занятые в автомобильной, судостроительной, авиастроительной, машиностроительной промышленности для контроля качества лакокрасочного покрытия транспортных средств, в ремонтных работах, для определения состояния кузова или обшивки по результатам эксплуатации. Так же толщиномер незаменим в нефтегазовой, энергетической сфере и коммунальном хозяйстве. Толщиномер применяется в работе экспертов-оценщиков, страховщиков, профессиональных полировщиков, контролирующих качество проведения покрасочных работ.
Для измерения толщины диэлектрических покрытий на магнитных металлах применяется магнитный толщиномер покрытий (толщиномер покрытий тип F). Магнитный толщиномер покрытий измеряет толщину полимерных и порошковых лакокрасочных покрытий на магнитных металлах (черный металл, сталь).
Для измерения толщины диэлектрических и анодных покрытий на не магнитных металлах применяется вихретоковый толщиномер покрытий (толщиномер покрытий тип N). Вихретоковый толщиномер покрытий измеряет толщину полимерных и порошковых лакокрасочных покрытий, анодных покрытий на немагнитных металлах (алюминий, медь, латунь, немагнитная сталь). Существуют толщиномеры покрытий, в которых сочетаются магнитный и вихретоковый методы (толщиномер покрытий тип FN). Толщиномер покрытий FN измеряет толщину покрытий как на магнитном, так и на немагнитном металле.
Ультразвуковой толщиномер покрытий применяется для измерения толщинины лакокрасочных и защитных покрытий не неметаллических основания, например на бетоне, асфальтобетона, пластике, дереве и других материалах. При измерениях ультразвуковым толщиномером покрытий используется ультразвуковой гель, например, Helling US-A или US-B.
И в конце концов, толщиномер обязательно будет у вашего друга (брата, свата), который занимается покупкой и продажей б/у авто. Однако, если вы не связаны ни с одной из перечисленных сфер, но являетесь потенциальным или полноправным владельцем автомобиля, иметь толщиномер необходимо. Даже решение приобрести машину в автосалоне не дает никаких гарантий, что ваша «ласточка» будет «не бита, не крашена». К сожалению, никто не застрахован от форс-мажорных обстоятельств, таких как нарушение правил автоперевозок, выгрузки-погрузки авто, наличие скрытых дефектов лакокрасочных покрытий деталей.
Возможно, я открою для кого-то секрет, но толщиномеров великое множество. Разнообразие приборов по своему функционалу, размерам, ценам, используемым принципам работы и странам производителям, не должны испугать вас. Каждому свое, знаете ли ...
Области применения толщиномеров покрытий:
- Контроль толщины изоляции трубопроводов;
- Контроль огнезащитных покрытий;
- Измерение толщины гальванических покрытий;
- Измерение толщины различных защитных покрытий.
Виды толщиномеров покрытий и основного материала:
- Электронные толщиномеры покрытий
- Бесконтактные толщиномеры покрытий
- Ультразвуковой толщиномер
Толщиномеры покрытий
Название говорит само за себя. Гребёнка — представляет собой прямоугольный инструмент, который изготавливается из пластмассы, алюминия или нержавеющей стали согласно требованиям стандартов ISO 2808—2007, ASTM D 4414. Гребёнка-толщиномер применяется в определении толщины мокрого (свежего) слоя лакокрасочных покрытий для того, чтобы не откланяться от рекомендуемых значений и допусков.
Принцип работы прост: Гребенку вдавливают в свежее покрытие перпендикулярно поверхности и прижимают до основания. По прошествии несколько секунд её извлекают для осмотра. Толщина мокрого слоя находится в диапазоне между максимальным значением «мокрого» зубца и минимальным значением «сухого» зубца гребенки. При измерении толщины второго слоя покрытия вдавливать гребёнку необходимо аккуратно, чтобы не повредить первый слой.
Механический толщиномер покрытий Elcometer 121 предназначен для измерения толщины однослойных и многослойных покрытий на металлических и неметаллических основаниях. Elcometer 121 поставляется в двух модификациях - Standard и Top. Обе модификации имеют встроенный 50х микроскоп с поворотной шкалой и яркую LED подсветку. Версия Top имеет более удобный карусельный держатель резаков и при заказе специального ножа может измерять адгезию покрытия методом решетчатых надрезов по ГОСТ 31149-2014.
Производство Elcometer – Великобритания.
Сертификат о калибровке производителя входит в стандартный комплект поставки.
Инструкция по эксплуатации Elcometer 121 включает следующие последовательные шаги:
- проведите полосу контрастным по цвету маркером на контролируемой поверхности;
- выберите в таблице подходящий по толщине покрытия резак;
- установите толщиномер на контролируемую поверхность добившись плотного прилегания роликов;
- толкайте толщиномер с легким надавливанием перпендикулярно полосе от маркера. Обычно легкого нажатия достаточно что бы проникнуть до основания. Для толстых и очень твердых покрытий необходимо больше усилий;
- переверните толщиномер вертикально, чтобы линза микроскопа была над срезом. Включите подсветку;
- настройте фокус до четкой видимости среза;
- вращайте шкалу до параллельности деланий срезу;
- измерьте ширину среза посчитав количество делений шкалы (отрезок показан сверху на фото);
- для перевода количества делений шкалы в микроны толщины покрытия умножьте их на коэффициент перевода из следующей таблицы
При необходимости измерения толщины покрытий в опасных средах механические толщиномеры представляются идеальным вариантом.
Эти толщиномеры, работая без батарей, могут использоваться в атмосферах с наличием взрывоопасных газов, на удаленных объектах, где невозможно приобретение батарей и даже могут использоваться под водой. Все механические толщиномеры покрытий выполняют измерения только на подложках из черных металлов.
Прибор Elcometer 211 доказал свою эффективность при измерении толщины покрытий благодаря простоте использования. Для выдвижения постоянного магнита к поверхности необходимо повернуть дисковый переключатель. Медленно поворачивайте его в обратном направлении до тех пор, пока магнит не отстанет от поверхности, и посмотрите на полученное показание толщины.
Основание толщиномера с бороздкой, резиновые ножки и отчётливая шкала с диапазоном измерений толстых покрытий делают этот прибор одним из наиболее популярных в мире.
Перейти к продукции:
- Толщиномер покрытий Elcometer 211
- Толщиномер покрытий Elcometer 101
- Толщиномер лакокрасочного покрытия Elcometer 121
- Электронные толщиномеры покрытий
Электронный толщиномер покрытий — это портативный электронный прибор для высокоточного измерения толщины материала или толщины покрытия. С высокой точностью прибор определяет количество слоёв материала, равномерность покрытия, а так же его толщину.
К большинству толщиномеров можно подключить соответствующие датчики, которые позволяют измерить шероховатость поверхности материала, осуществить замеры точки росы, влажности, температуры поверхности материалов. Этот инструмент стал неотъемлемым атрибутом в работе страховых агентов, экспертов по оценке автомобилей, профессиональных полировщиков.
Хорошо зарекомендовавший себя в производстве и диагностике многофункциональный толщиномер покрытий Elcometer 456, который является одним из самых современных из имеющихся сегодня на рынке.
НовыйElcometer 456 сочетает в себе самые последние достижения в технологии измерении толщины сухого слоя покрытия, позволяя производить измерение толщины покрытия быстрее, точнее и эффективнее, чем раньше. (см.Отличительные особенности толщиномера Elcometer 456)
Толщиномеры покрытий Elcometer 456 со встроенным датчиком идеально подходят для измерения толщины покрытий на плоских или неровных поверхностях. Внешние датчики толщиномеров Elcometer 456 обеспечивают доступ пользователя в узкие места и выполнение измерений на небольших изделиях. Версии толщиномера с внешним датчиком идеально подходят для выполнения измерений на подложке практически из любого металла независимо от ее формы, и обеспечивают удобство доступа в ограниченные пространства.
При наличии обширного ассортимента датчиков, включая новые подключаемые датчики (PINIPTM), которые превращают внешние датчики во внутренние для удобства пользования прибором одной рукой, толщиномер покрытий Elcometer 456 предлагает пользователю самый широкий выбор вариантов измерения толщины покрытий.
Вихретоковые толщиномеры
Для проведения измерений непроводящих покрытий без их разрушения используются толщиномеры с вихретоковым принципом действия. Толщиномеры такого вида способны работать с большим количеством материалов, в отличии от предыдущего варианты. Такие приборы способны практически без погрешностей определять толщину нанесенной краски на алюминиевую или медную деталь, сложнее, конечно, с железом, потому что результаты будут значительно хуже. Если совсем кратко, то главным достоинство данного оборудования над магнитными устройствами заключается в том, что оно может измерять толщину на тех металлах, которые не берутся магнитом ☝
Толщиномер Elcometer 415 автоматически переключается между черными и цветными металлами и предназначенный для измерения краски и порошковых покрытий до 1000 мкм (40 мил). Скорость считывания - 60+ показаний в минуту, что позволяет проверять больше промышленных материалов за меньшее время. Elcometer 415 совместим с программным обеспечением ElcoMaster ® Mobile App. Данное приложение имеет индивидуальные виды красок и показаний толщины порошка, которые могут быть переданы через USB или Bluetooth ® к ПК или мобильного устройства для анализа и генерации мгновенного отчета.
Идеально подходит для измерения толщины сухой пленки на тонких подложках. | Вращающийся на 360 ° дисплей для четкого считывания под любым углом измерения на производственной линии или станции контроля качества. | Переносите живые данные через Bluetooth ®на мобильные устройства ПК, Android ™ или iOS 2 |
- Бесконтактные толщиномеры покрытий
Бесконтактный толщиномер позволяет без касания поверхности измерять толщину нанесенного порошкового покрытия и оперативно корректировать параметры линии нанесения. Толщиномер дает возможность осуществлять контроль на плоских, изогнутых, либо движущихся деталях из цветных/ нецветных металлах, в том числе сложных геометрических форм. Данный прибор оснащен ультразвуковым датчиком, что позволяет производить измерения на геометрически сложных поверхностях бесконтактным способом.
Процесс измерения очень прост.
Необходимо поднести прибор на некоторое расстояние к нанесенному порошковому покрытию. При этом будет выполнено измерение и отобразится полученное значение толщины. Эти данные можно сохранить в память прибора и в дальнейшем передать на ПК.
Бесконтактный толщиномер толщиномер неполимеризованных покрытий используется для измерения толщины порошковых покрытий в диапазоне от 30 до 110 мкм на основании из металла, дерева, МДФ и предварительно окрашенных поверхностей. Тщательный контроль толщины порошкового покрытия, наносимого на продукт, позволяет минимизировать расход порошка и обеспечить высокое качество покрытия. Так как контактные методы измерения повреждают покрытие и не позволяют точно предсказать толщину полимеризованного покрытия, измерение толщины порошка до полимеризации требует бесконтактного решения.
Ультразвуковой толщиномер
Основной принцип действия ультразвуковых толщиномеров заключается в контроле распространения ультразвуковых волн в объекте контроля. Ультразвуковым толщиномером
можно решить большое количество задач за короткий промежуток времени (не более 2-3 секунд) провести контроль толщины и металла, и покрытия. Их используют при контроле толщины резины, стенок труб, металлопроката и лакокрасочных покрытий. Преимущества ультразвуковых толщиномеров: широкий диапазон контроля толщины, высокая производительность, низкая погрешность, компактность и невысокая цена (в сравнении с другими типами толщиномеров). Из-за этих факторов многие предприятия останавливают свой выбор на ультразвуковых толщиномерах.
Для ультразвуковых толщиномеров характерно наличие ультразвукового датчика в зонде, который посылает импульс через анализируемое (чаще всего неметаллическое) покрытие. Импульс отражается от поверхности и затем преобразуется датчиком в высокочастотный электрический сигнал. Эхо сигнала оцифровывается и анализируется для определения толщины покрытия. Допустимый процент погрешности измерений для приборов данного типа равен ± 3%.
Преимущества использования ультразвуковых толщиномеров:
Ультразвуковые толщиномеры часто используются в ситуациях, когда имеется доступ только к одной стороне поверхности изделия, толщина которого должна быть определена, например: трубопроводы или в тех местах, где простые механические измерения невозможны или нецелесообразны по другим причинам, таким как, размер изделия или ограниченный доступ. Факт того, что измерение толщины может быть сделано легко и быстро с одной стороны, без необходимости вырезания какой-либо части, является главным преимуществом использования ультразвукового толщиномера. Практически любой конструкционный материал может быть измерен с помощью ультразвука. Ультразвуковой толщиномеры может быть использован для металлов, пластмасс, композитов, стекловолокна, керамики и стекла.
Ультразвуковой контроль является одним из методов неразрушающего контроля без необходимости резки или секционирования. Диапазон измерений зависит от материала и выбранного преобразователя, и может быть в пределах от 0,08 мм до 635 мм. (Как правило такие материалы как: дерево, бетон, бумага и пенопласта обычно не подходят для измерения с обычными ультразвуковыми датчиками).
Ультразвуковой толщиномер имеет ряд преимуществ по сравнению механическим и оптическим методами измерения в производстве и эксплуатации, с целью контроля качества, надежностью и мониторинга состояния. Современный ультразвуковой толщиномер - экономически эффективный и удобный способ для проведения неразрушающего контроля.
• Измерение с одной стороны: Ультразвуковой толщиномер может быть использован в тех случаях, когда имеется доступ только к одной стороне поверхности, для толщинометрии таких объектов как: трубопроводы, резервуары, контейнеры, полые отливки, крупные металлические или пластмассовые листы, и тд.
• Полностью неразрушающий метод: нет необходимости резки или среза деталей. Экономия материала и затрат на рабочую силу. • Высокая надежность: Современный цифровой ультразвуковой толщиномер обладает высокой точностью и надежностью.
• Универсальность: Все стандартные конструкционные материалы, могут быть измеренны с соответствующими установками, в том числе металлы, пластмассы, композиты, стекловолокна, керамика и резина. Большинство толщиномеров могут быть запрограммированы с несколькими установками.
• Широкий диапазон измерения: Ультразвуковые толщиномеры в различных комплектациях могут быть использованы для измерений широкого диапазона толщин, от 0,08 мм до 635 мм, в зависимости от материала и выбора толщиномера.
• Простота в использовании: Большинство настроек ультразвукового толщиномера запрограммированы и требуют минимальных навыков для применения.
• Мгновенный результат: Измерения обычно требуют одну или две секунды на точку и выводятся в виде цифровой индикации.
• Совместимость с регистрацией данных и программами статистического анализа: Большинство современных портативных толщиномеров имеют как внутреннюю память для хранения данных, так и USB или RS232 порты для передачи данных об измерениях на компьютер для учета и дальнейшего анализа. (источник)
Новое поколение ультразвуковых портативных толщиномеров DMS Go от GE Sensing & Inspection Technologies включает инновационный пользовательский интерфейс, мощное устройство обработки данных, способность обеспечивать точные и надежные результаты измерения толщины.
Толщиномеры DMS Go сконструированы на платформе ультразвукового портативного дефектоскопа USM Go. Путем элементарного обновления программного обеспечения толщиномера DMS Go можно пользоваться всеми преимуществами USM Go и решать сложные задачи контроля. Толщиномеры DMS Go найдут широкое применение, как в нефтегазовой, так и в энергетической отрасли.
Преимущества при проведении измерений
- Высокая стабильность и воспроизводимость измерений
- Автоматическая регулировка усиления
- Встроенный алгоритм компенсации температуры позволяет проводить точные измерения при температуре до 540°C
- Режимы калибровки по нескольким точкам и установки нуля для высокой повторяемости по точности, включая: калибровку по двум точкам; одноточечную калибровку с автоматической установкой нуля; одноточечную калибровку с автоматической установкой нуля для каждого измерения (при наличии акустического контакта); одноточечную калибровку с ручной установкой нуля в отрыве (отсутствии акустического контакта); различные режимы измерений для всех случаев применения (A-Scan,Thickness, B-Scan, Min /Max, Differential). Поддержка стандартных преобразователей и возможность виртуальной поддержки любого преобразователя при помощи соответствующей функции.