Прибор имеет два широкополосных аналоговых входа для подключения традиционных чувствительных элементов типа пьезопреобразователей и два универсальных входа для подключения внешних регистрирующих блоков с помощью цифровых интерфейсов. В базовом варианте ЮНИСКОП представляет собой 2-х канальный прибор регистрации АЭ-импульсов, с возможностью линейной локации источников.
Функции:
- Двухканальная акустико-эмиссионная система.
- Акустический течеискатель.
- Тензоизмеритель.
- Виброметр.
Назначение:
В режиме акустико-эмиссионных измерений:
неразрушающий контроль без вывода из эксплуатации промысловых и технологических трубопроводов, переходов и перемычек, запорной арматуры и регуляторов давления, сосудов и баллонов, грузоподъемных механизмов, объектов железнодорожного транспорта, железобетонных конструкций и другого промышленного оборудования с возможностью линейной локации источников АЭ и оперативной оценки их степени опасности;
В режиме тензометрии:
измерение напряженно-деформированного состояния объекта в реальном масштабе времени, параметрическое сопровождение АЭ контроля посредством наблюдения за изменением величины и характера нагружения;
В режиме течеискания:
выявление и количественная оценка величины утечки жидких или газообразных рабочих сред при нарушении герметичности корпусов и затворов запорной арматуры наземной и подземной установки.
В режиме виброметрии:
оценка уровня вибрации в стандартных полосах частот по мгновенным и средним величинам перемещения скорости и ускорения, проведение спектрального и статистического анализа вибрации.
Особенности:
- малый вес и оптимальная эргономика для работы в полевых условиях;
- надежная защита от неблагоприятных внешних воздействий;
- возможность эксплуатации при отрицательных температурах;
- высокий современный уровень аппаратного и программного обеспечения;
- расширение функциональных возможностей прибора за счет использования различных внешних измерительных блоков;
- графическое отображение результатов измерений на цветном LCD дисплее со светодиодной подсветкой;
- возможность хранение больших объемов данных на легкодоступных съемных носителях информации;
- продолжительное время работы от двух встроенных аккумуляторов.
Технические характеристики:
Параметры основного приборного блока: |
|||
Дисплей |
TFT LED, 5,7” , 640х480 точек, 262 144 цветов |
||
Время работы в автономном режиме |
8 часов |
||
Поддерживаемые интерфейсы |
Карты памяти SD/SDHC, Ethernet, USB2.0 |
||
Процессор |
ARM9 |
||
Операционная система |
Linux |
||
Диапазон рабочих температур |
- 20 ÷ + 40 ˚С |
||
Защита от внешних воздействий |
IP 65 |
||
Габаритные размеры |
300х170х60 мм |
||
Масса |
2,6 кг |
||
Аналоговый канал регистрации для подключения датчиков АЭ или вибропреобразователей: |
|||
Количество независимых аналоговых каналов регистрации |
2 |
||
Напряжение питания предусилителя |
6 В |
||
Длина подключаемых кабельных линий |
10м / 50м |
||
Диапазон рабочих частот |
0,5 Гц ÷ 1 МГц |
||
Переключаемые частотные диапазоны |
0,5 Гц ÷ 30 кГц, 1 кГц ÷ 100 кГц, 30 кГц ÷ 1 Мгц |
||
Возможность загрузки цифровых фильтров |
есть |
||
Разрядность АЦП |
16 бит |
||
Максимальная частота преобразования АЦП |
20 МГц |
||
Размер буфера записи осциллограммы по каждому каналу |
8 МБайт |
||
Синхронность работы аналоговых каналов |
± 1 мкс |
||
Цифровой канал регистрации для подключения внешних блоков: |
|||
Количество независимых цифровых каналов регистрации |
2 |
||
Интерфейс |
RS 485 |
||
Максимальная скорость передачи данных |
115200 бит/с |
||
Напряжение питания внешних измерительных блоков |
5 В |
||
Синхронность работы цифровых каналов |
± 1 мс |
||
Синхронность работы цифрового и аналогового каналов |
± 1 мс |
||
Внешний блок параметрических измерений: |
|||
Количество универсальных измерительных каналов |
2 |
||
Переключаемые режимы работы универсальных измерительных каналов: - токовая петля - измерение напряжения |
Активная / пассивная ± 1 В / ± 10 В |
||
Погрешность измерения универсального канала |
0,2 % |
||
Выдаваемое напряжение для питания внешних устройств и датчиков |
12 В / 24 В |
||
Варианты внешних подключаемых устройств |
- датчик давления, перемещения, наклона; - тензометрический усилитель. |
||
Количество каналов измерения температуры |
1 |
||
Погрешность измерения температуры |
± 0,5 ˚С |
||
Напряжение питания блока |
5 В |
||
Максимальная потребляемая блоком мощность |
0,5 Вт |
||
Тензометрический усилитель*: |
|||
Режимы работы |
«датчик» / «мост» |
||
Диапазон сопротивлений подключаемых тензорезисторов |
300 Ом ÷ 1400 Ом |
||
Диапазон входного сигнала |
± 0,4 мВ / ± 4 мВ |
||
Диапазон выходного сигнала |
± 5 В / 4 ± 20 мА |
||
* - характеристики тензометрического усилителя MC3 |
|||
Режим течеискания: |
|||
Минимальная величина обнаруживаемой утечки в затворе арматуры |
1 л/мин |
||
Необходимый минимальный перепад давления |
0,3 МПа |
||
Диапазон значений проходного диаметра контролируемой арматуры |
От 50 до 1000 мм |
||
Средняя погрешность измерения величины утечки |
20 % |
||
Время контроля единицы арматуры |
Менее 15 мин |
Применение:
Одной из основных функций прибора "ЮНИСКОП" является обнаружение утечек, возникших в каких-либо элементах запорной арматуры и оценка объема потерь жидкости или газа, вызванных этими утечками. Главным требованием, предъявляемым к запорной арматуре, является обеспечение герметичности. Герметичность по отношению к внешней среде обеспечивает защиту от попадания в атмосферу взрывоопасных, пожароопасных и токсичных веществ. В то же время, внутренняя герметичность арматуры гарантирует точное соблюдение технологического процесса и позволяет избежать потерь при транспортировке продукта потребителю.
В режиме обнаружения утечек "ЮНИСКОП" уверенно позволяет обнаруживать любое нарушение герметичности запорной арматуры, определять местоположение утечки и оценивать объем потерь жидкости или газа:
- для различных видов запорной арматуры (шиберных и клиновых задвижек, шаровых кранов, дисковых затворов);
- в случаях арматуры подземной или наземной установки;
- для различных рабочих сред: природный газ, нефть, вода и т.д.;
- в широком диапазоне проходных диаметров арматуры от 50 до 1000 мм.
Методика применения "ЮНИСКОП" для поиска утечек в элементах запорной арматуры полностью автоматизирована и не требует дополнительного обучения операторов. На экране прибора выводится (визуализируется) общий вид корпуса арматуры. Точки контроля, в которых необходимо провести измерения, отмечены индикаторами. Оператор, последовательно переустанавливая датчик, проводит измерение акустического шума в контрольных точках. Количество контрольных точек для арматуры различного диаметра варьируется от 1 до 8, а вся процедура измерения занимает не более 15 минут. После окончания сбора данных производится их автоматическая обработка. Результатом обработки является подтверждение герметичности или установление факта наличия утечки запорной арматуры и оценка объема потерь продукта для дефектного оборудования.