Капиллярный контроль

Капиллярный метод неразрушающего контроля применяется для выявления поверхностных дефектов, выходящих на поверхность изделий из металлических и неметаллических материалов, включая трещины, поры, раковины, непровары, закаты, волосовины и другие нарушения сплошности. Перед проведением контроля поверхность очищают и обезжиривают, после чего на неё наносят проникающую жидкость (пенетрант), которая под действием капиллярных сил заполняет полости дефектов. После удаления избытка пенетранта наносят проявитель, вытягивающий индикаторную жидкость из дефектов и формирующий контрастный цветной или люминесцентный индикаторный рисунок. По его форме, размеру и расположению определяют наличие и ориентировочные параметры дефекта.

Особенности и преимущества капиллярного метода

• Позволяет выявлять поверхностные трещины, поры, раковины, непровары, закаты, волосовины и другие дефекты, открытые на поверхность.
• Обеспечивает высокую чувствительность к узким дефектам с малой шириной раскрытия.
• Может применяться для контроля изделий из большинства металлов, сплавов, керамики, стекла и других плотных непористых материалов.
• Формирует на поверхности детали наглядный цветной или люминесцентный индикаторный рисунок, упрощающий обнаружение и оценку дефектов.
• Позволяет контролировать изделия сложной формы, сварные соединения и отдельные труднодоступные участки конструкций.
• Не зависит от магнитных свойств материала и направления расположения дефекта.
• Поддерживает применение цветных и люминесцентных пенетрантов для различных условий освещения и требований к чувствительности.
• Не требует разрушения или повреждения контролируемого изделия.
• Отличается относительной простотой оборудования и невысокой стоимостью проведения контроля.
• Позволяет непосредственно определить расположение, форму и ориентировочную протяжённость выявленного дефекта.
• Может применяться как в стационарных условиях, так и непосредственно на месте эксплуатации оборудования.
• Обеспечивает получение результатов непосредственно после выполнения технологических операций контроля.
• Выявляет только дефекты, имеющие открытый выход на контролируемую поверхность.
• Требует тщательной очистки поверхности и не применяется для контроля пористых материалов и сильно загрязнённых или грубых поверхностей.

Область применения капиллярного метода

Капиллярный метод применяется для контроля деталей, заготовок, сварных, литых, кованых и паяных соединений из металлов и сплавов, а также изделий из керамики, стекла, пластмасс и других плотных непористых материалов. Метод позволяет выявлять поверхностные трещины, поры, раковины, свищи, непровары, несплавления, закаты, волосовины, усталостные и шлифовочные трещины и другие нарушения сплошности, имеющие выход на поверхность. Он широко используется в машиностроении, автомобилестроении, авиационной, железнодорожной, нефтегазовой, энергетической, химической, металлургической и судостроительной отраслях для контроля лопаток турбин, деталей двигателей, отливок, сварных швов, труб, резервуаров, валов, шестерён, крепёжных элементов и других ответственных изделий.