Твердомер ТКМ-459С - это высокоточный ультразвуковой прибор для оперативного измерения твердости металлов и металлических изделий.
Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в различных отраслях промышленности: металлургической, машиностроительной, авиастроительной, судостроительной, атомной, нефте-газовой и других.
Принцип действия твердомера - UCI метод (Ultrasonic Contact Impedance — ультразвуковой контактный импеданс). "Базовый" комплект имеет в своём составе всё необходимое для решения основной массы задач неразрушающего контроля.
ТКМ-459С "Базовый" выполняет контроль твердости:
- углеродистых и конструкционных сталей,
- поверхностно-упрочненных изделий (цементация, азотирование, закалка ТВЧ и др.),
- жаропрочных, коррозионно-стойких, нержавеющих и др. сталей,
- гальванических покрытий (хром), наплавок,
- изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, валов),
- тонкостенных и малогабаритных изделий,
- изделий из мелкозернистых материалов при локальном исследовании свойств материалов.
Соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011.
Преимущества ультразвукового твердомера ТКМ-459С
- Стабильные показания вне зависимости от усилия и времени прижатия датчика к контролируемой поверхности.
- Измерение твердости в труднодоступных местах - пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
- Сверхмалая площадь зоны контроля - от 1 мм.
- Контроль в пазах и глухих отверстиях - от 5 мм.
- Практически незаметный отпечаток на «зеркальных» поверхностях.
- Малая чувствительность к кривизне поверхности, толщине и массе изделия.
- Предусмотрено оповещение о выходе результата измерения за установленные пределы.
Особенности конструкции ТКМ-459С
- Ударопрочный, прорезиненный, пыле-влагозащищенный корпус.
- Интуитивный интерфейс соответствует мировым стандартам вычислительной техники и организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
- Яркий цветной графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
- Уникальная система статистической обработки.
- Гибкая организация памяти для записи результатов измерений и последующего анализа.
- Оперативная корректировка показаний прибора по одной или 2-м образцовым мерам твердости.
- дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием не более чем 2-х контрольных образцов;
- дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.
Технические характеристики
|
ПАРАМЕТРЫ |
ЗНАЧЕНИЯ |
|
Диапазон измерений твердости по основным шкалам |
|
|
по Бринеллю |
90 - 450 НВ |
|
по Роквеллу С |
20 - 70 HRC |
|
по Виккерсу |
240 - 940 HV |
|
Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам: |
|
|
по Бринеллю |
|
|
в диапазоне (90...150) НВ |
±10 НВ |
|
в диапазоне (150...300) НВ |
±15 НВ |
|
в диапазоне (300...450) НВ |
±20 НВ |
|
по Роквеллу С |
±2 HRC |
|
по Виккерсу |
|
|
в диапазоне (240...500) HV |
±15 HV |
|
в диапазоне (500...800) HV |
±20 HV |
|
в диапазоне (800...940) HV |
±25 HV |
|
Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика |
- от 1 мм на плоскости, |
|
Количество возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера |
5 для каждой шкалы |
|
Количество дополнительных шкал |
3 |
|
Время одного замера твердости |
2 сек. |
|
Число замеров для вычисления среднего значения |
1–99 |
|
Емкость памяти результатов измерений |
12 400 |
|
Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти |
100 |
|
Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения |
3 |
|
Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы |
есть |
|
Связь с компьютером |
USB |
|
Питание |
LI-ion аккумулятор |
|
Размеры электронного блока твердомера |
121x69x41 мм |
|
Масса электронного блока твердомера |
300 г |
|
Масса штатного датчика «А» |
150 г |
|
Диапазон рабочих температур |
-15 ... + 35 °С |
|
Гарантийный срок эксплуатации |
не более 30 мес. с даты выпуска |
|
Межповерочный интервал твердомера |
1 год |
