Благодаря своим уникальным функциональным возможностям, прибор позволяет автоматизировать процесс обнаружения дефектов за счет автоматической настройки преобразователя на объект контроля с учетом плотности и структуры материала.
При контроле используется сухой точечный контакт, что исключает использование контактной жидкости и делает дефектоскоп ДАМИ-С09 уникальным в своей области.
Основные области применения:
- авиационная промышленность;
- космическая промышленность;
- судостроительная промышленность;
- автомобильная промышленность и др.
Тестируемые материалы и конструкции
- слоистые конструкции из неметаллических материалов (углепластиков, стеклопластиков, текстолитов);
- сотовые структуры с неметаллическими обшивками и сотами из полиамидной бумаги или других материалов;
- сотовые структуры с металлическими обшивками (в том числе перфорированными) и сотами;
- конструкции с различными заполнителями;
- слоистые клееные конструкции (2-х, 3-х, 4-х слойные);
- грубые сотовые и иные структуры с регулярно меняющимся импедансом поверхности и (или) переменной толщиной;
- листовые конструкции из неферромагнитных материалов.
Импедансный метод (с совмещенными и раздельно-совмещенными датчиками) - для контроля и обнаружения дефектов типа непроклея, расслоения и аномалий плотности для широкого круга композитных и сотовых материалов и структур и построения С-изображений обнаруженных дефектов
Ударный метод - для экспресс контроля обширных площадей сотовых материалов и построения интерполированных изображений проверяемых областей
Вихретоковый метод - для выявления наличия коррозии на обратной стороне листа из неферромагнитных материалов в конструкциях различного назначения и построения изображений корродированных зон
Координатное устройство "Слайдер М2" подключается к дефектоскопу по отдельному каналу, датчик устанавливается в специальную кассету-держатель, рабочий сектор сканирования 300х420 мм. Для обработки больших площадей предусмотрен посекторный режим сканирования с последующей "склейкой" результатов контроля. Координаты, полученные со сканера, используется для построения "В" и "С" разверток (сканов), которые запоминаются в архиве прибора и выводятся на печать в составе протоколов контроля.
В сканирующем устройстве "Слайдер М2" предусмотрено два вида крепления: магнитное и при помощи вакуумной присоски.
Отличительные особенности
- Автоматизированный режим настройки по амплитуде или фазе сигнала с использованием анализатора спектра упрощает процесс подготовки прибора к работе.
- Для определения положения ПЭП на объекте контроля, используется координатное устройство "Слайдер М2" (сканер).
- Слежение за траекторией движения преобразователя в процессе тестирования позволяет объективно оценить качество проведенного контроля.
- Одновременная работа с 3 разными настройками позволяет параллельное тестирование до 3-х слоев.
- Документирование результатов контроля и перенос их на компьютер. Последующая обработка при помощи специальной программы "АРМ ДЕФЕКТОСКОПИСТА".
- Многоязыковая поддержка.
- Широкий спектр датчиков для разных типов композитных материалов, клееных конструкций и сотовых структур.
- Пылевлагозащитное исполнение (IP54).
- Встроенные аккумуляторы и зарядное устройство.
- Контроль с использованием: импедансного, ударного и вихретокового методов.
- Интерфейс RS232 для передачи данных.
- 8 часов работы.
- Вес не более 1 кг с аккумуляторами.
