Устройство позволяет обнаруживать трещины и микротрещины различного происхождения, в том числе вызванные стресс-коррозией, даже при наличии непроводящих зазоров (через лакокрасочные, изоляционные покрытия, загрязнения) и без непосредственного контакта с поверхностью изделия.
Вихретоковый дефектоскоп ВД-90НП успешно применяется для контроля качества и профилактического обследования:
· узлов и деталей подвижного состава на предприятиях железнодорожного транспорта: колёсных пар, корпусов автосцепок, боковых рам, надрессорных балок, лабиринтных колец, шкивов;
· труб, профилей, прутков на прокатных производствах на выходном контроле, и на входном контроле у потребителей продукции;
· изделий из алюминиевых и титановых сплавов с многослойными покрытиями на предприятиях авиационной и аэрокосмической отрасли;
· тросов, балок, ответственных узлов техники (кранов, подъёмников) в строительстве;
· магистральных трубопроводов с целью выявления стресс-коррозии.
Использование в полевых условиях, в т.ч. и в зимнее время года на магистральных трубопроводах, в лабораторных, цеховых условиях депо и ремонтных заводов РЖД, судостроительных и судоремонтных верфях, авиационной промышленности и других предприятиях машиностроения.
Дефектоскоп вихретоковый ВД-90НП является модификацией дефектоскопа ВД-12НФП и ВД-12НФМ и может использоваться вместо них.
Применение
· авиационная промышленность
· аэрокосмическая отрасль
· нефтяная и газовая промышленность
· атомная энергетика
· машиностроение
· железнодорожный транспорт
· строительство и ЖКХ
· металлургия
· оборонно-промышленный комплекс (ОПК)
· мостостроение
· подъемно-транспортное оборудование
· судостроение и судоходство
· производство металлопроката
· трубы (производство)
· сельское хозяйство
Особенности
· мобильность (прибор выполнен в малогабаритном корпусе, что обеспечивает его легкость, эргономичность и позволяет крепить его на поясе или на руке);
· высокая чувствительность – обнаруживает трещины от 0,1 мм;
· большой диапазон рабочих частот;
· максимальный рабочий зазор до 10мм;
· встроенные режимы калибровки;
· широкий спектр преобразователей;
· возможность контроля изделий с большой шероховатостью поверхности;
· автоматическая подстройка при изменении условий измерения, в том числе отстройка от влияния зазора;
· сохранение результатов измерений во внутренней памяти прибора;
· широкий набор параметров и режимов измерения, как предустановленных, так и сохранённых пользователем, для многократного применения при контроле однотипных изделий.
· световая и звуковая индикация обнаружения дефекта;
· широкий диапазон рабочих температур – от – 30 С до +50 С;
· большое время непрерывной работы от одного комплекта аккумуляторов;
· модуль беспроводной связи Bluetooth 2.0
· возможность использования прибора совместно с внешним ноутбуком или с мобильным устройством
Характеристики
|
Скорость сканирования изделия |
0,02...0,5 м/с |
|
Частота тока возбуждения преобразователя |
1кГц - 2МГц |
|
Электропитание |
от 4-х элементов типа АА от сети 220В, 50Гц (опционально) |
|
Ток потребления от полностью заряженных аккумуляторов, не более: при выключенном радиоканале при включенном радиоканале |
150 мА 200 мА |
|
Время установления рабочего режима, не более |
1 мин. |
|
Продолжительность непрерывной работы от одного комплекта аккумуляторов, не менее |
8 ч. |
|
Дефектоскоп имеет встроенную память, разбитую на ячейки. - максимальное количество ячеек памяти - максимальное количество программ |
1000 300 |
|
Связь с персональным компьютером |
Bluetooth |
|
Степень защиты |
IР54 |
|
Температура окружающего воздуха, 0С |
-300С +500С |
|
Относительная влажность при температуре +25ºC |
80% |
|
Атмосферное давление |
от 84 кПа до 106,7 кПа |
|
Габаритные размеры электронного блока (Д x Ш x Г) |
150 мм х 100 мм х 40 мм |
|
Масса электронного блока с элементами питания |
0,4кг |
|
Масса преобразователя (любого) |
0,1 кг |
Порог чувствительности дефектоскопа на стандартном образце
|
Материал образца |
Величина порогового дефекта, мм |
||||
|
При шерохо- ватости по- верхности не более |
Ra 6,3 |
Rz 40 |
Rz 160 |
Rz 320 |
|
|
Ферромагнитный |
Глубина ИД |
0,1±0,02 |
0,3±0,03 |
- |
1,0±0,1 |
|
Ширина ИД |
0,02…0,04 |
0,03…0,07 |
- |
0,05…0,15 |
|
|
Немагнитный |
Глубина ИД |
0,1±0,02 |
0,3±0,03 |
1±0,1 |
- |
|
Ширина ИД |
0,02…0,04 |
0,03…0,07 |
0,05…0,15 |
- |
|
Порог чувствительности дефектоскопа при радиусе отрицательной кривизны контролируемой поверхности не менее 10 мм
|
Материал образца |
Величина порогового дефекта, мм |
|||
|
При шероховатости поверхности не более |
Rz 40 |
Rz 160 |
Rz 320 |
|
|
Ферромагнитный |
Глубина ИД |
0,5±0,03 |
- |
1,5±0,1 |
|
Ширина ИД |
0,03…0,07 |
- |
0,05…0,15 |
|
|
Немагнитный |
Глубина ИД |
0,5±0,03 |
1±0,1 |
- |
|
Ширина ИД |
0,03…0,07 |
0,05…0,15 |
- |
|
Максимальный рабочий зазор между преобразователями и
изделием (за счет неметаллических покрытий), при котором обеспечивается отстройка дефектоскопа от данного параметра, не более:
|
Материал образца |
Зазор (мм) |
|
Ферромагнитный |
10 |
|
Немагнитный |
3 (мм) |
