По своему функциональному назначению измеритель относится к виброизмерительной контрольно-сигнальной аппаратуре. Он может использоваться как автономное изделие, так и входить в качестве измерительной подсистемы в состав более сложных структур (систем контроля и диагностирования и АСУ ТП).
Технические характеристики
По каждому измерительному каналу измеритель с периодом от 0,1 до 60 с (период конфигурируется) выполняет:
- По каналу измерения виброскорости:
- измерение СКЗ виброскорости от 0 до 100 мм/с в диапазоне частот от 10 до 1000 Гц
- измерение СКЗ виброскорости от 0 до 100 мм/с в конфигурируемых диапазонах (полосах) частот, но не более чем 8000 Гц
- По каналам измерения виброперемещения:
- измерение размаха виброперемещения от 0 до 250 мкм или от 0 до 500 мкм в диапазоне частот от 2 до 1000 Гц
- измерение амплитуды виброперемещения от 0 до 125 мкм или от 0 до 250 мкм в диапазоне частот от 2 до 1000 Гц
- измерение СКЗ виброперемещения от 0 до 100 мкм в конфигурируемых диапазонах (полосах) частот до 8000 Гц
- По каналам измерения смещения - измерения осевого смещения вала от 0 до 3 мм
- По каналам измерения частоты вращения - измерения частоты вращения от 0 до 500 с-1
- По каждому измерительному каналу измеритель регистрирует сигнал (форму волны) длительностью от 8192 до 65536 отсчета в диапазоне частот от 0 до 8000 Гц
- Измеритель может получать до 100 параметров процесса по последовательному каналу RS-422 с циклом от 1 до 300 с
- Измеритель осуществляет виброконтроль оборудования посредством измерения характерных параметров вибрации (размах и амплитуда вибрации, общий уровень вибрации, СКЗ в частотных полосах, амплитуда и фаза роторных гармоник) и сравнения с допустимыми нормативными уровнями вибрации (уставками)
- В измерителе задается до 500 уставок по абсолютному значению на измеряемые параметры вибрации и частоты вращения, а также получаемые по последовательному каналу параметры процесса следующих типов уровней тревожности: предупреждение, авария, вне режима, неисправность канала
- Измеритель имеет следующие 4 дискретных выхода контроля и сигнализации («сухие контакты»): состояние измерителя, режим работы измерителя, предупредительная сигнализация, аварийная сигнализация
- Алгоритмы формирования дискретных сигналов контроля и сигнализации имеют защиту от ложных срабатываний, в частности за счет наличия специальной фильтрации и усреднений контролируемых параметров вибрации, а также путем конфигурирования следующих параметров срабатывания уставок:
- задержка срабатывания уставки (отдельно на превышение параметра и на возврат параметра в исходное состояние) - в диапазоне от 0,2 до 300 с
- гистерезис отпускания уставки – в диапазоне от 1 до 50 % от уровня срабатывания.
- Измеритель регистрирует измеряемые параметры с циклом не более 0,2 с в энергонезависимом «черном ящике» и сохраняет не менее 600 записей за последние 3 мин. работы
- Измеритель может передавать:
- измеренные параметры вибрации и частоты вращения – по каналам RS-485 (Profibus), RS-422 (Modbus) и через токовые выходы 4-20 мА
- результаты сравнения с уставками – по каналам RS-485 и RS-422
- полученные параметры процесса – по каналу RS-485
- содержимое «черного ящика» - по каналу RS-485
- зарегистрированные сигналы (форма волны) – по каналу RS-485
Конструкция
Основные элементы системы расположены в системном шкафу ШС-06. К системному шкафу подводятся электрические кабели с нормализованными сигналами напряжения от датчиков вибрации.
Формирование, усиление и нормализация сигналов от датчиков вибрации выполняется в непосредственной близости от расположения датчиков:
- При помощи восьмиканального усилителя заряда ПУ-06 (для датчиков – виброакселерометров)
- При помощи драйверов AR2100M (для датчиков-проксиметров), располагаемых на панели драйверов ПД-01
Панель драйверов ПД-01 – это механическая конструкция, на основании которой крепятся до шести драйверов датчиков-проксиметров, которые сверху закрываются защитным металлическим кожухом. Как правило, конструкция крепится в непосредственной близости от установленных пробников датчиков-проксиметров в удобном для обслуживания месте.
Метрологическое обеспечение
Измеритель вибрации многоканальный АСТД-2 метрологически обеспечен при производстве и в эксплуатации.
Поверку измерителя осуществляют в соответствии с Методикой поверки «Измеритель вибрации многоканальный АСТД-2. Методика поверки измерительных каналов КЕДР.468266.003 МП», разработанной и утвержденной ООО «ТД «Технекон» и согласованной с ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 25 декабря 2009 года.
В перечень основного поверочного оборудования входят: установка поверочная вибрационная 2 разряда DVC-500, мультиметр Agilent 34401А, генератор сигналов низкочастотный прецизионный Г3-122.
Межповерочный интервал - 1 год.
Конфигурирование
Для конфигурирования контроллера Измерителя вибрации многоканального АСТД-2 используется специальное программное обеспечение – «Конфигуратор прибора CTD-3168». Конфигуратор имеет интуитивно понятный оконный интерфейс и позволяет в удобном виде задать требуемые пользователю свойства измерений, вычислений, контроля и сигнализации Измерителя.